刮板式排屑机是排屑机目录下的一种特定机型，因使用了刮板而命名。刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。
1、安全操作：在操作时，必须遵守相关的安全操作规程。确保设备和操作环境的安全，避免发生意外伤害。操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜和耳塞等。
2、设备选择和配置：根据机械加工过程的特点和需求选择合适的刮板式排屑机，并进行正确的配置。考虑加工材料的类型、尺寸和产生的屑料量等因素。确保设备的尺寸、功率和排屑能力等满足加工要求，并根据需要进行合适的调整和设置。
3、定期维护：定期进行维护是确保其正常运行和清理效果的关键。清理和更换刮刀、刮板等部件，以保持其良好的工作状态。同时，检查和紧固连接件，清除堆积的屑料和污垢，确保设备的顺畅运行。
4、定期清理：定期清理是保持其正常运行和清理效果的重要步骤。根据加工过程的需要，及时清理和清除积聚的金属屑和切屑。确保排屑槽、输送带和排屑口畅通无阻，避免堵塞和积聚影响设备的工作效果。
5、处理和处置：处理和处置清理后的金属屑和切屑也需要注意。采取适当的方法和措施，将金属屑和切屑进行分类、收集和处置。确保符合环保要求，并遵守相关的废物处理法规和规定。
6、培训和操作指导：对操作人员进行培训和提供操作指导是确保刮板式排屑机安全和有效使用的重要环节。操作人员应了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项，并严格按照操作指南进行操作。
7、定期检查和测试：定期检查和测试工作状态和性能，以确保其正常运行和清理效果。检查电气系统、传动装置和控制系统等部件的工作情况，并进行必要的调整和修理。
8、记录和文档：建立完整的记录和文档，包括设备维护记录、清理记录和故障维修记录等。这些记录可以用于追溯和验证设备的工作情况，以及及时处理和解决问题。
